Банки из под пива какой металл

Алюминиевая банка | ПК ВЕСТМЕТ

Банки из под пива какой металл

Алюминиевые банки для пива популярны во всем мире с 60-х годов прошлого века. В США почти 100 % пива продается в алюминиевых банках, в Европе – где-то 50 %.

Пивные банки потребляются в огромных количествах и в основном в двух типов емкости: 0,33 и 0,50 л. Большие объемы производства оправдывают высокоскоростные, высокоточные производственные линии. Кроме того, эти основные типоразмеры алюминиевых банок имеют одинаковый диаметр, используют одинаковые крышки и отличаются только высотой.

Огромное преимущество алюминиевых банок перед основным конкурентом — стеклом — возможность полнойпереработки алюминиевых банок после их использования в новые алюминиевые банки.

В последнее десятилетие набирает популярность конкурент алюминиевой банки — алюминиевая бутылка.

Алюминиевая банка в России.

В России на текущий момент оперируют 2 производителя банок:  Русал Ростар (2 завода — Ростар в Дмитрове Московский области и Ростар-Всеволожск во Всеволожске Ленинградской области) и Рексам (1 завод в Наро-Фоминске, Московская область).  Доля импортных поставок банок составляет около 5%. На сегодняшний день производственные мощности завода Ростар в г. Дмитрове позволяют выпускать 1,3 млрд банок 0,33 и 0,5 л и 3 млрд крышек в год.

В банках компании «Рексам» продаются такие популярные напитки, как Coca Cola, Red Bull, Pepsi, Heineken.

Но это лишь незначительная часть партнеров предприятия, так как продукция завода чрезвычайно востребована в силу ее удобства и экологичности.

С момента запуска производства с его конвейеров сошло уже десять миллиардов алюминиевых банок с самыми разными красочными этикетками, ежедневно из ворот завода отправляются в разных направлениях 50 груженных тарой автомобилей.

На заводе Ростар-Всеволожск совокупная мощность завода составляет 1,7 млрд банок 0,5 л в год. (150 млн банок в месяц).

Объем, который занимают алюминиевые банки в общей массе ТБО – до 5%. 60000 банок = 1000 кг.

Вес  одной банки – 17 гр.

Основную долю на рынке ожидаемо занимает упакованное пиво:  42% приходится на пиво в ПЭТ,  24% на пиво в стеклянной бутылке и  18%   алюминиевой  банке. Разливное пиво занимает не более 16% объема всей категории.

Производство алюминиевых банок.

Алюминиевые ленты для корпусов и крышек банок поставляют производителям банок. В результате процесса производства алюминиевых банок около 20 % алюминиевой ленты (или 13 % от исходного расплава) возвращается производителю слитков в виде производственных отходов – остатков листов с отверстиями на месте вырезанных заготовок для корпусов и крышек банок.

В целом, около 55 % количества исходного расплава в миксере уходит во внутренний, производственный  лом. Если бы все банки возвращались в виде алюминиевого лома, то для замыкания цикла переработки старых алюминиевых банок в новые нужно было пополнять только потери алюминия от угара — всего несколько процентов.

Современная банка емкостью 0,5 л (корпус, крышка, ушко-открывашка) весит 15 г.

Главным требованием к материалам пивных банок является их способность к формовке с большими пластическими деформациями, устойчивости к коррозии.

Детали пивных банок изготавливают из алюминиево-магниевых сплавов. Для корпуса применяют ленты толщиной 0,30 мм из алюминиевого сплава 3004 или 3104 в состоянии Н19.

Для крышек применяют лакированную ленту из алюминиевого сплава 5182 в состоянии Н48 толщиной 0,26 мм, а для изготовления «ушек» – ключей для открываняи – ленту из алюминиевого сплава 5042 в состоянии Н18 толщиной 0,45 мм.

Переработка лома алюминиевых банок в новые банки считается замечательным примером почти безотходного производственного процесса. Именно переработка лома алюминиевых банок сыграла главную роль в бурном росте рынка алюминиевых банок для пива и газированных напитков.

Алюминиевая банка: детали.

Банки для пива (и газированных напитков тоже) должны выдерживать внутреннее избыточное давление до 6 атмосфер.

Поэтому они имеют толстое куполообразное дно и довольно тонкие стенки, которые, однако, с помощью внутреннего давления обеспечивает банке достаточную конструктивную прочность.

Общий вид типичной пивной банки и назначение различных ее элементов показано на рисунке 1.

Рисунок 1

Размеры алюминиевой пивной банки.

Существует нормативный документ ГОСТ  Р 51756-2001 «Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками». Согласно ему основные параметры и размеры пивных алюминиевых банок следующие (с точностью до 1 мм). Высота банки емкостью 0,33 л — 115 мм. Высота банки емкостью 0,05 л — 168 мм. Диаметр дна банки — 66 мм.

Диаметр крышки — 59 мм.

Толщина стенки пивной банки.

Корпус алюминиевой банки изготавливают путем вытяжки за два прохода из плоской круглой заготовки так называемой «чашки».

Затем стенки этой чашки утоняют при их последовательной раскатке до толщины всего лишь в одну треть от первоначальной (рисунок 2).

 Дно банки профилировано особым образом не только для того, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление, но и для хорошего совмещения с крышкой нижестоящей алюминиевой банки — для удобства упаковки.

Стенку банки раскатывают до толщины 0,110 мм почти по всей высоте. В верхней части корпуса банки стенка потолще и толщина пивной банки в этом месте составляет 0,16 мм.

 Это нужно как для удобства формирования суженой «горловины», так и для создания прочного соединения с крышкой.

Алюминиевые крышки банок поставляют отдельно и устанавливают на корпус с помощью известного шва «двойной замок» сразу после наполнения банки пивом или другим напитком (рисунок 3).

Данные по толщинам, извините, аж 1994 года и «слегка» устарели. Сейчас, минимальная толщина стенки уже доходит до 0,08 мм.
Рисунок 2

Рисунок 3

Источник: http://xn--b1aga1aygc.xn--p1ai/articles/%D0%B0%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B5%D0%B2%D0%B0%D1%8F-%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0/

Алюминиевые банки на металлолом

Банки из под пива какой металл

Прошло уже почти полвека с тех пор, как алюминий был впервые использован с целью изготовления тары для напитков. До этого времени в быту находили место только бидоны, ведра, цистерны. Есть три основных причины тому, что именно алюминий используется для хранения и транспортировки газированных напитков:

  • устойчивость к коррозии или (более научно) органическим кислотам;
  • высокая теплопроводность (банки легко охлаждаются, благодаря чему создается низкая температуры внутри емкости).

К второстепенным можно отнести, сравнительно легкую добычу металла (хотя стало это возможно также не очень давно), низкий уровень затрат на производство, переработка также доставляет меньше хлопот, чем медь, сталь или даже цинк.

Особенности сбора, хранения и транспортировки банок из алюминия

По мере роста производства банок для напитков, пива, стали появляться не только разбросанные по улицам городов одиночные изделия, но даже образовываться импровизированные свалки. Поэтому сбор алюминиевых банок ведется муниципальными органами и не только.

По статистике именно емкости от напитков составляют большую массу сдаваемого во вторсырье лома алюминия: даже изделия делового лома и отходы промышленности заняли почетное второе и третье места в этой гонке.

Главное, что собирать и сдавать этот вид отходов не зазорно, можно осуществлять в любое время суток. Поэтому частные лица порой выстраиваются в очередь, чтобы подобрать еще одну бутылочку.

Хотя в принципе, каждая семья, употребляющая напитки из таких емкостей, вполне могла бы частично компенсировать расходы.

Кстати, некоторые пары, их дети с удовольствием подключаются к семейному бизнесу по сбору и сдаче алюминиевых банок в лом.

Мусор из алюминиевых банок

Сегодня уже даже не секрет, что промысел на пивные банки стал сезонной работой, поскольку с апреля по октябрь – это наиболее ходовой продукт среди алкогольной продукции.

Однако не только пищевая промышленность заинтересована в покупке алюминиевых банок. В них хранят аэрозоли, машинные масла, краски. Ассортимент довольно богат.

Однако в отличие от баночек для напитков они содержат нежелательные отходы промышленности, которые перед сдачей в пункт приема необходимо удалить: обработать растворителями, помыть с моющими средствами, прочее.

Такой вид товара хотя и будет стоить столько на приеме, доходность от него ниже из-за предпринятой для сдачи обработки.

В развитых странах существуют автоматы для приема алюминиевых банок, которые не просто забирают банку, а еще и платят за каждую сданную единицу

В первичных пунктах приема могут устанавливать цену за единицу или на вес. Однако они будут сдавать подобный лом исключительно за кг, при этом вся продукция прессуется и упаковывается в сетки.

По 50, 100 или иной массе, требуемой основному приемщику. Здесь важно, что данная категория лома, согласно ГОСТ 1639-2009 может поставляться в открытом виде. Поэтому настоящие поставки чаще идут в той форме, о которой договорились стороны.

Транспортировать алюминиевые банки можно любым видом транспорта.

Брикеты из прессованных алюминиевых банок

Формирование цены зависит от многих факторов

Считается, что за сезон одна точка переправляет на переработку до 3 тонн. Прогрессивный подъем цены гарантируется каждому поставщику, стабильно сдающему более 500 кг за один раз. Причем многие из заинтересованных предпринимателей предлагают первичным пунктам услуги по вывозу товара.

Но требования покупателя строги и одновременно просты, в партии не должно быть ничего, что притягивает магниты (алюминий не обладает этим свойством). В противном случае могут вернуть даже 500 кг на перепроверку.

Опять же цена у каждого покупателя разная от 40 до 80 рублей за кг.

Многие думают, что цена банки устанавливается за штуку — это не так, цена за лом алюминиевых банок ставится за килограмм и в среднем составляет 60 рублей.

Те, кто пишут цену алюминивой банки за 1 штуку просто лукавят и ставят ее приблизительной — это касается приемок, а те информационные сайты, что пишут о штучном приеме и указывают цены — вообще ничего в этом «не соображают».

Стоимость банок чаще всего идет в одной категории с обычным ломом, стружкой алюминия. В редких случаях попадаются партии банок для аэрозолей, забракованных по каким-то причинам на предприятии — такие банки также идут в лом, но здесь материалом банок может быть и луженая сталь — тогда это просто черный лом категории 12А.

— ручной пресс для алюминиевых банок:

Некоторым поставщикам везет больше, и они находят скупщиков за рубежом, например, Китае или Японии. Там за вторичную баночную продукцию платят в твердой валюте, что получается значительно дороже, чем отдавать на отечественные предприятия. Но опять же есть часть расходов по упаковке, к которой предъявляются более строгие требования.

Алюминиевые банки в официальной документации

ГОСТ 1639-2009 описывает требования к лому алюминия (30, 31, 32) – это сплавы (АМг2, АД0), содержащие минимум 90 % Al и обязательно размагниченные.

Также следует упомянуть ФККО, где алюминиевые банки относятся к твердым, безопасным отходам. Рекомендованный способ утилизации переработка этого вида материала. Таким образом, государство регламентирует создание рециклинга алюминиевой тары (здесь гораздо важнее, что она не подлежит захоронению).

— как можно плавить банки алюминия в домашних условиях:

Переработка алюминиевых банок возможна и в домашних условиях видео ниже подтверждает это.

Источник: http://xlom.ru/na-metallolom/alyuminievye-banki-na-metallolom/

Алюминиевая банка: конструкция, материалы, технология

Банки из под пива какой металл

Алюминиевые банки для пива и других напитков популярны во всем мире с 60-х годов прошлого века. В США почти 100 % пива продается в алюминиевых банках, в Европе – где-то 50 %.

 Алюминиевые банки потребляются в огромных количествах в основном в двух типах емкости: 0,33 и 0,50 л. Большие объемы производства оправдывают высокоскоростные, высокоточные производственные линии.

Кроме того, эти основные типоразмеры алюминиевых банок имеют одинаковый диаметр, используют одинаковые крышки и отличаются только высотой.

Огромное преимущество алюминиевых пивных банок перед основным конкурентом – стеклом – возможность полной переработки алюминиевых банок после их использования в новые пивные банки.

Сколько весит пивная банка

  • Вес алюминиевой банки снижается из года в год: за 25 лет она стали легче процентов на 30.
  • Современная пустая банка из под пива емкостью 0,5 л – корпус, крышка и механизм открывания  – весит около 15,5 г
  • Чтобы собрать один килограмм алюминиевого лома из пивных банок, надо, чтобы их было около 65 штук. О переработке лома алюминиевых банок см. здесь.

Конструкция

Алюминиевые пивные банки (и для газированных напитков тоже) должны выдерживать внутреннее избыточное давление до 6 атмосфер.

Поэтому конструкция банки включает толстое куполообразное дно и довольно тонкие стенки, которые, однако, с помощью внутреннего давления обеспечивает банке достаточную конструктивную прочность.

Общий вид типичной пивной банки и назначение различных ее элементов показано на рисунке 1.

Рисунок 1 – Детали конструкции алюминиевой банки и их функции [2]

Высота и диаметр пивной банки

Действует отечественный нормативный документ на конструкцию алюминиевой банки –  ГОСТ Р 51756-2001 “Банки алюминиевые глубокой вытяжки с легковскрываемыми крышками”. Он, конечно же, согласуется с аналогичными международными нормативами.  Согласно ему основные параметры и размеры пивных алюминиевых банок следующие (с точностью до 1 мм).

Высота пивной банки:

  • Банка емкостью 0,33 л – 115 мм
  • Банка емкостью 0,05 л – 168 мм

Диаметр пивной банки:

  • Дно банки – 66 мм
  • Крышка банки – 59 мм.

Толщина стенки пивной банки

Корпус алюминиевой банки изготавливают путем вытяжки за два прохода из плоской круглой заготовки так называемой «чашки». Затем стенки этой чашки утоняют при их последовательной раскатке до толщины всего лишь в одну треть от первоначальной (рисунок 2).

 Дно банки профилировано особым образом не только для того, чтобы выдерживать высокое внутреннее давление, но и для хорошего совмещения с крышкой нижестоящей алюминиевой банки – для удобства упаковки. Стенку банки раскатывают до толщины 0,110 мм почти по всей высоте.

 В настоящее время минимальная толщина стенки, сообщают,  уже доходит до 0,08 мм.

Рисунок 2 – Толщина стенки банки имеет различную толщину [1].

 В верхней части корпуса банки стенка потолще и толщина пивной банки в этом месте составляет 0,16 мм.  Это нужно как для удобства формирования суженой «горловины», так и для создания прочного соединения с крышкой. Алюминиевые крышки банок поставляют отдельно и устанавливают на корпус с помощью известного шва «двойной замок» сразу после наполнения банки пивом или другим напитком (рисунок 3).

Рисунок 3 – Конструкция соединения крышки банки с ее корпусом:
шов “двойной замок” [1]

Крышка пивной банки

Начало бурного роста популярности алюминиевых пивных банок относится к 1964 году, когда была изобретена конструкция “легковскрываемой” крышки.

Это крышка открывалась голыми руками простым поворотом специального «ушка» (рисунок 4). Ушко устанавливают на крышку с помощью так называемой интегральной заклепки (рисунок 5).

Ее называют интегральной, потому что она формируется непосредственно из металла крышки.

Рисунок 4 – Крышка легко открывается и остается на банке [1]

Рисунок 5 – Технология формовки интегральной заклепки на крышке банки [1]

 Механизм открывания пивной банки

Задача ушка и лепестка (его называют еще и “язычком”),  добиться хлопка выходящего углекислого газа при усилии на ушке около 3 килограммов и полного проталкивания лепестка (язычка) внутрь банки при усилии до 7 килограммов, причем лепесток должен остаться висеть внутри банки.

Это достигается выполнением по периметру лепестка специальных насечек такой глубины, что остается только 0,085 мм металла вблизи заклепки и 0,110 мм на противоположной стороне (рисунок 6). В то же время, материал на насечках достаточно прочен, чтобы не разрушаться в ходе технологического процесса или при разгрузке в магазине.

Внутри лепестка можно заметить еще один, внутренний ряд насечек. Они не такие глубокие и служат, как утверждают, для направленного течения металла на основных насечках и предотвращения разрывов основных насечек при их формировании.

Рисунок 6 – Хитроумные насечки обеспечиваютнадежное открывание банки в два этапа:

сначала выпуск газа, затем проталкивание лепестка внутрь банки [1]

Требования к материалам

Главным требованием к материалам пивных банок является их способность к формовке с большими пластическими деформациями. Алюминиевые сплавы подходят в этом смысле идеально.

Кроме того, для крышек пивных банок важна способность предсказуемо разрываться по насечкам. Алюминий справляется с этим намного лучше, чем сталь.

 Еще одним положительным моментом является то, что и корпус, и крышка – алюминиевые, что сводят к минимуму любые возможные гальванические эффекты, которые могли бы приводить к ускоренной коррозии.

Материал корпуса

Детали пивных банок изготавливают из алюминиево-марганцевых и алюминиево-магниевых сплавов (таблица). Для корпуса банки применяют ленты толщиной 0,30 мм из алюминиевого сплава 3004 или его модификации – алюминиевого сплава 3104 – в состоянии Н19.

Материалы крышки и ушка

Для крышек  применяют лакированную ленту из алюминиевого сплава 5182 в состоянии Н48 толщиной 0,26 мм, а для изготовления «ушек» – ключей легкого открывания –  ленту из алюминиевого сплава 5042 в состоянии Н18 толщиной 0,45 мм.

Таблица – Алюминиевые сплавы пивной алюминиевой банки

Цикл производства алюминиевых банок

На рисунке ниже показан цикл производства алюминиевых банок для пива и прохладительных напитков.

Рисунок 7 – Типичный цикл производства алюминиевых пивных банок [4]

Алюминиевый лист в рулонах

Заводы по производству алюминиевых пивных банок потребляют большое количество алюминиевого листа, который поставляется в больших рулонах. Корпус и крышка банки изготавливаются из алюминиевых листов – из различных алюминиевых сплавов. Каждый рулон весит около 11 тонн и при его размотке лист проходит расстояние 9-13 километров.

Алюминиевые рулоны поступают на завод по производству алюминиевых банок и загружаются в “размотчик” (uncoiler). Это машина, которая разматывает алюминиевый лист в начале линии по производству банок. Здесь же на алюминиевый лист наносят специальную смазку. Эта смазка помогает алюминиевому листу более “гладко”, без повреждений, проходить все формообразующие операции.

Изготовление корпуса банки

Типичная последовательность технологических операций по изготовлению корпуса банки показана на рисунке 7. Первой операцией в производстве банок является вырубка круглых заготовок, например, диаметром 140 мм. Естественно, при этой вырубке образуются отходы: эти потери составляют около 12-14 %. Они сразу же отправляются на переплавку для изготовления нового листа и новых пивных банок.

https://www.youtube.com/watch?v=VVAAIF-hbLo

Из исходной круглой заготовки методом глубокой вытяжки (штамповки) получают промежуточную заготовку – неглубокую “чашку” (рисунки 8 и 9).

Из этой “чашки” методом раскатки получают уже почти готовый корпус банки, а также формируют купол днища (рисунки 8, 10, 11).

 Затем эту банку-полуфабрикат моют, наносят на нее рисунки и покрывают лаком и только после этого заканчивают ее механическую формовку – формирование горла и отбортовку (рисунок 8).

 Рисунок 8 – Технология изготовления корпуса алюминиевой банки (0, 33 мм) [1] 

Рисунок 9 – Глубокая вытяжка – формовка “чашки” [2]

Рисунок 10 – Раскатка стенки банки [2]Рисунок 11- Формовка днища [2]

Изготовление крышки пивной банки

Алюминиевый лист подается в рулонах весом до 8 тонн. Из каждого рулона производится до 2,5 миллионов крышек. Алюминиевый лист, который имеет предварительное лаковое покрытие, подается в специальный пресс, на котором штампуют почти готовую крышку. Затем производят формирование сложной кромки крышки, которая потом обеспечит ее надежное соединение с корпусом банки.

Рисунок 12 – Еще не полностью готовая крышка [3]

Изготовление ушка пивной банки

Технология изготовления ушка – ключа-открывашки – включает около 13 операций (рисунок 13), прежде чем его можно будет устанавливать на крышке.

Рисунок 13 – Технологические операции изготовления ушка [3]

Лом алюминиевых пивных банок

Одна пивная банка емкостью 0,5 л весит около 15,5 г. Для одного килограмма алюминиевого лома из пивных банок 0,5 л надо собрать их около 65 штук.

Простой переплав отходов алюминиевых банок дает в среднем такой состав алюминия:

  • Si – 0,26 %
  • Fe – 0,40 %
  • Cu – 0,20 %
  • Mn – 0,86 %
  • Mg – 1,22 %
  • Ti – 0,04 %
  • остальное – Al.

“Алюминий” такого химического состава вполне укладывается в интервалы химического состава сплавов 3004 и 3104 (см. таблицу выше), которые применяют для изготовления корпуса банки. Поэтому подавляющая часть лома алюминиевых банок возвращается к их производителям.  

Источники:

  • Конгресс Алюминий 2000 в апреле 2019 в Италии
  • Ауди А8: алюминий и сталь

Источник: https://aluminium-guide.ru/alyuminievaya-pivnaya-banka-konstrukciya-i-materialy/

Пункт приема алюминиевых банок

Банки из под пива какой металл

Где осуществляют прием алюминиевых банок и сколько платят за них? Банка из алюминия — один из самых популярных видов тары. Чаще всего они используются для хранения напитков.

Такие банки устойчивы к органическим кислотам, содержащимися в газированных напитках и при этом очень мало весят.

Рассказываем, какие банки и на каких условиях принимают на переработку и есть ли возможность заработать на этом?

Виды алюминиевых банок

Идея сдать алюминиевые банки и немного заработать приходит многим. Многих заботят вопросы охраны окружающей среды: алюминий можно использовать повторно, экономя ресурсы и минимизируя вред природе.

Популярность алюминиевой тары очень высока, её ценят за лёгкость, стойкость к органическим кислотам, способность быстро охлаждаться и удерживать холод.

Все банки из алюминия производят из примерно одинаковых составов: сплавов 3004, 3104, 5042 и 5182.

Есть несколько подходов к классификации алюминиевых банок. Самая часто используемая связана с объёмом и весом:

  • 0,33 литра;
  • 0,5 литра;
  • 1 литр.

Сколько весит алюминиевая банка? Вес алюминиевой банки объёмом 0,33 литра — 13 грамм, 0,5 литра — 15 грамм, 1 литр — 29 грамм.

Производители банок из алюминия стараются производить их с как можно более тонкими стенками. Такой подход позволяет экономить ресурсы и упрощать грузоперевозки. Стандартная толщина стенки составляет всего 0,110 мм, крышка и дно чуть толще — 0,16 мм и 0,3 мм соответственно. Высота тары регламентируется ГОСТом: 0,33 литра — 11,5 см, а 0,5 — 16,8 см.

Также банки условно можно разделить по назначению, например, на пивные, для газированных напитков и холодного кофе. Форма алюминиевой тары чаще всего стандартная цилиндрическая, хотя некоторые производители экспериментируют с внешним видом изделий. Манипуляции с дизайном чаще всего связаны со стремлением придать банке 0,33 литра более «объёмный» вид.

Сдавать можно алюминиевые банки любой формы, размера и в любом состоянии

Какие банки подходят для сдачи

Пункт приема металлолома (алюминий — это металл) принимают любую алюминиевую тару. Форма, состояние, объём не имеют принципиального значения, но влияют на стоимость. Большинство пунктов принимают только чистые банки, а некоторые просят сортировать тару по назначению (пивные отдельно, для газировки — отдельно).

Современный способ приёма алюминиевых банок — специальные автоматы (фандоматы). К сожалению, распространены ещё не во всех городах, обычно устанавливаются в торговых центрах. Основное требование — наличие на банке неповреждённого штрих-кода.

Куда сдать алюминиевые банки

Приём банок из-под пива и лимонадов осуществляют большинство пунктов приёма металлолома. Однако многие из них не принимают банки поштучно: их вес слишком мал и рассчитываться по несколько копеек/рублей неудобно.

Если в регионе есть предприятие по переработке металла, можно сдавать алюминиевую тару туда (скорее всего, там есть пункт приёма). Некоторые компании предлагают вывоз металлолома с территории клиента, самостоятельно очищают и сортируют сырьё.

Но такие услуги предполагают наличие клиента большой партии алюминия, в среднем от 50 кг.

Альтернативный метод сдать банки — фандомат. Это специальный аппарат, который принимает банки поштучно и платит за каждую отдельно. Таким устройствам требуется штрих-код, а в остальном они никак не ограничивают состояние или ёмкость тары. Фандоматы установлены только в некоторых городах России, но скорее всего, в ближайшее время их количество будет расти.

Условия приема

Каждый пункт приёма металлолома устанавливает собственные условия приёма алюминия от населения. Большинство требуют сдавать тару чистой и отсортированной по категориям (для пива, для газировки). Многие не принимают банки поштучно, а готовы заплатить только за партию сырья свыше определённого веса.

Как правило, принимают только чистые и отсортированные алюминиевые банки.

Тем не менее, есть на рынке и такие места приёма, которые платят за любые банки, даже повреждённые и грязные. Они самостоятельно их отчищают и сортируют. Для граждан, желающих подзаработать на алюминиевых отходах они кажутся самым перспективным вариантом, хотя и платят довольно мало (меньше, чем за чистую тару).

Современный способ сдать алюминиевую тару — воспользоваться фандомат

Цены в пунктах приема

Заработать много на сдаче алюминиевой тары не получится. Одна чистая целая банка приносит владельцу в среднем 10 копеек. Крупные приёмщики готовы забирать партии от 100 килограмм, при этом цена за 1 кг составит примерно 45 рублей. Цена повышается за чистое, отсортированное и спрессованное сырьё.

У каждой компании свои условия приёма и цены. Общая закономерность такова: чем выше цена приёма, тем больше требований к состоянию тары выдвигается. В среднем, если нет желания и возможности заниматься сортировкой, прессовать алюминий перед сдачей стоит рассчитывать только на небольшие частные пункты приёма и цену на уровне 15-20 рублей за килограмм.

Заключение

Сдача алюминиевых банок, скорее всего, не принесёт большой прибыли. Это металл принимается по цене около 10 копеек за 1 банку в 15 грамм. Большинство пунктов приёма требуют очистить тару перед сдачей и отсортировать её. На замену стандартным формам сдачи металлолома постепенно приходят современные фандоматы — специализированные автоматы по приёмке банок из алюминия.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: https://biztolk.ru/raznoe/punkt-priema-alyuminievyh-banok.html

Где находятся пункты приема алюминиевых банок из-под пива

Банки из под пива какой металл

Ольга Биловицкая · 24.03.2019

Сегодня алюминиевая банка является наиболее распространенным видом тары для газированных напитков, соков и алкогольной продукции. Популярность материала обоснована его прочностью, пластичностью, легкостью и устойчивостью к коррозии. Вес одной единицы составляет всего 15 г.

Металл выдерживает высокое внутреннее давление, падения и удары. Кроме этого, себестоимость тары несопоставимо мала по сравнению с ее содержимым. Важным фактором является возможность удобства переработки.

Алюминий можно переплавлять бесконечное количество раз с минимальными потерями во время производства.

Алюминиевая банка

Промышленность производит баночки цилиндрической формы объемом 330, 500 и 1000 мл. Сверху и снизу изделия оснащаются ободком для придания жесткости и устойчивости. Некоторые производители выпускают продукцию овального и квадратного сечения, но она не пользуется спросом из-за недостаточной прочности.

Процесс изготовления полностью автоматизирован и состоит из следующих этапов:

  1. Установка металлической ленты на барабан конвейера.
  2. Штамповка круглых заготовок.
  3. Вытягивание цилиндров. Делается это в несколько приемов постепенно увеличивающимися формами.
  4. Мойка корпусов от смазки, грязи и стружки. Сушка заготовок.
  5. Нанесение на стенки изображений. Производится на высокоскоростном принтере.
  6. Покрытие внешней стороны изделий специальным лаком для защиты краски.
  7. Обработка внутренней части банок особым пищевым составом, предотвращающим контакт жидкостей с металлом.
  8. Прикрепление крышки с заранее приклепанным язычком.

После этого тара упаковывается и отправляется заказчикам для использования по назначению.

Согласно регламенту кадастра отходов алюминий относится к веществам 3 класса опасности. Классификация по ГОСТ 19433-88 — подкласс 4.3. Металл запрещается складировать на открытом воздухе и грунте.

При работе с материалом рекомендовано использование респиратора. Максимально допустимая концентрация в воздухе составляет 2 мг/м³.

В состав сплава входит незначительное количество таких металлов, как железо, медь, марганец, магний и титан.

Важно! Химический состав сплавов (3004 и 3104) позволяет осуществлять переплавку и использовать их повторно. При плавлении и последующей формовке сохраняются все достоинства и полезные свойства металла.

Куда можно сдать алюминиевые банки из-под пива:

Правильный подход к утилизации металлической тары позволяет не только снизить затраты на производство дорогостоящего полуфабриката, но и снизит нагрузки на окружающую среду.

Если все будут сдавать использованные емкости на пункт приема алюминиевых банок, то объем бытового мусора намного снизится, что позволит избежать переполнения полигонов твердых бытовых отходов (ТБО).

Существуют такие варианты решения вопроса, куда сдать банки из-под пива:

  1. Пункты приема вторсырья. Подобные конторы есть практически в каждом городе. Прием металла производится на вес, после проверки состояния материала. Не рекомендуется носить на склад по одной банке, так как выгода не оправдает потраченное время и силы. Лучше сминать тару после использования и собирать, пока не наберется 2-3 кг.
  2. На металлолом. Данные организации работают с крупными партиями товара. Цветной металл они принимают начиная от 1 кг при условии доставки силами клиента. Выезд транспорта к месту хранения вторсырья возможен при наличии 50 кг и более. Перед тем как сдать пивные банки, их можно смять, но не спрессовывать. Приемщик должен убедиться, что ему сдают именно алюминий, а не черное железо.
  3. Сдать алюминиевые банки на перерабатывающие заводы. Эти структуры сотрудничают напрямую с пунктами приема и администрациями полигонов ТБО, имеющими лицензию на сбор, сортировку и транспортировку отходов. Заводы принимают цветной лом по более высокой цене, так как от их расходов на переработку зависит полученная прибыль.
  4. По объявлению. Некоторые пункты приема банок из-под пива осуществляют такую услугу, как обход домов с целью сбора ценного металла. Достаточно позвонить по указанному телефону, передать информацию о том, сколько тары подготовлено к сдаче, и ждать, когда придет курьер, заберет мусор и выдаст деньги.

Обратите внимание! Не потратив никаких усилий, собрав и сдав несколько сотен жестянок, можно не только хорошо заработать, но и внести свой вклад в дело поддержания чистоты окружающей среды.

Почему важно правильно утилизировать алюминиевые банки

В России 90% алюминиевых банок, минуя приемные пункты и перерабатывающие комбинаты, попадает на свалку. Это связано не с низким уровнем культуры населения, а с отсутствием развитой инфраструктуры по приему и сортировке вторсырья из цветных металлов.

Правильно организованная утилизация алюминиевых банок позволит решить следующие проблемы:

  1. Загрязнения окружающей среды. Период естественного распада металла в природных условиях составляет 500 лет. На протяжении этого времени происходит загрязнение его солями грунта, воды и воздуха. Это негативно сказывается на состоянии растений, здоровья животных и насекомых. Попадая в организм человека, алюминий вызывает заболевания мозга, пищеварительной системы и опорно-двигательного аппарата. Интоксикация металлом вызывает судороги и головные боли. Кроме этого, газоны и поляны смотрятся намного лучше и приятнее, чем усеянные мусором пустоши.
  2. Экономия природных ресурсов. Переработка тонны вторсырья позволяет сэкономить 100 кВт электроэнергии, 5000 кг боксита, 600 кг угля и 35 кг извести. Следует помнить, что запасы руды не безграничны. Рано или поздно они истощатся.
  3. Предотвращение переполнения свалок бытовыми отходами. Банки создают большой объем и не уничтожаются при сжигании мусора.

Алгоритм утилизации банок из алюминия следующий:

  1. Сортировка. Отбраковываются изделия из стали и пластика, банки очищаются от мусора и оставшейся в них жидкости.
  2. Измельчение. Материал поступает в дробилку, где режется на мелкие лепестки размером 2-5 мм.
  3. Очистка от примесей. Измельченный металл проходит через магнитную ловушку, которая притягивает железо. Затем лом проходит через воздушный сепаратор, который удаляет из него немагнитные металлы — свинец, титан, медь, латунь и цинк. Также сдуваются легкие материалы — пластик и бумага.
  4. Удаление лака. Сырье подвергается нагреву до температуры, которая ненамного меньше плавления. Происходит испарение и выгорание внутреннего, внешнего защитных покрытий и краски.
  5. Разделение сплавов. Корпуса и ключи изготовлены из сплавов с разной температурой плавления. При нагреве происходит образование мелких зерен из ключей, которые непрерывно удаляются в отдельную камеру. Оставшийся лом корпусов поступает на переплавку.
  6. Плавление лома. При плавлении металла образуется легкий шлак, состоящий из добавленных при изготовлении банок присадок и оставшегося мусора. После удаления шлака остается чистый на 99% алюминий.
  7. Изготовление слитков. Расплавленный металл поступает в печь с миксером. Там в него добавляются компоненты, необходимые для получения определенного стандартами химического состава.
  8. Готовый сплав разливается по формам прямоугольной или цилиндрической формы. Заготовки поступают на прокатный стан, где их раскатывают в полосы, которые скручиваются в рулоны. Вес рулона может достигать 15 т при длине полосы более 1 км.

Обратите внимание! При переработке алюминиевых банок максимальное количество потерь составляет не более 15%. Так, из 80 использованных банок получается 1 кг чистого металла.

Правила утилизации бытового мусора в домашних условиях

В нашей стране осуществляется прием и переработка всех видов пластика, включая пленку и пакеты, бумаги и картона, металлической и стеклянной тары. Для каждого вида отходов установлены мусорные баки определенного цвета с нанесенным рисунком, обозначающим их предназначение.

Перед выносом мусор надо рассортировать по видам и упаковать в отдельные пакеты. Бумажные и картонные отходы можно связать жгутом или малярным скотчем. Стеклянную, пластиковую и металлическую тару нужно очистить от грязи и остатков еды. Если на ней имеются дозаторы их металла, их нужно удалить.

После этого воспользоваться одним из способов сдачи вторсырья.

  • Close Up of Soda Cans in Ice
  • recycle aluminum cans on white

Какие предпринимать действия при повреждении ртутного градусника

Несмотря на изобилие современных электронных приборов для измерения температуры тела, ртутный градусник остается наиболее популярным приспособлением, с помощью которого можно получить самые точные данные. Изделия имеют доступную стоимость и просты в использовании. Но у…

Как подать на списание автомобиль без утилизации и документов

Решение проблемы, как списать автомобиль без утилизации, не представляет собой особой сложности. Вопрос об обновлении парка транспортных средств в стране находится под контролем государства. Для этого разработана специальная программа, направленная на повышение интереса граждан…

Процесс утилизации и компостирования навоза свиного и крупного рогатого скота (КРС)

Утилизация навоза – необходимый процесс, т.к.

это органическое удобрение является неприятно пахнущей, ядовитой субстанцией.

Разлагаясь, эта субстанция выделяет огромные объемы углекислого газа, что приводит заболеваниям корневой системы большинства растений, находящихся поблизости. Использование свежего навозного…

Самостоятельное оформление паспорта опасности отходов

Паспорт опасности отходов – обязательный документ для всех организаций, участвующих в осуществлении «мусорной реформы». Без него невозможно гарантировать безопасность обращения отходов для человека и окружающей среды. Отсутствие документа наказывается значительными штрафами. Именно поэтому требуется…

Утилизация и класс опасности жидких бытовых отходов

Жидкие бытовые отходы (ЖБО) – это отработанная вода из канализационных систем: стоки из ванных комнат, кухни, в частных домах – из бань или саун. Загрязненные жидкости являются важной проблемой для человечества. Такие отходы не…

Источник: https://GidPoMusoru.ru/utilizatsiya/obshhaya/aluminievaa-banka.html

101Advokat.Ru